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低合金铸造的原理及特点
信息来源:www.ahwgjx.com    发布时间:2023.12.05

低合金铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介:

   精密铸造又是硅溶胶工艺,也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端:

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的,早起源于失蜡铸造。在中国古代时,人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品,正是利用了失蜡铸件的易雕刻,无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展:

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初,开始在工业方面得到世纪应用。起初,航空技术需要进行喷气式发动机,需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此,就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后,就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。



干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它   早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 低合金铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 低合金铸造具有表面粗糙度小,尺寸,品质好的特点。本文具体分析低合金铸造的优缺点有哪些:

      一、低合金铸造的优点

      1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合。

      由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

      2、不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。

      3、省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。

      二、低合金铸造的缺点

      1、 对原砂质量要求高;

      2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。

      3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。

      以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。

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